NASIL® / METASILICATO
Silicatos solubles
Los silicatos solubles en sus diferentes formas: vidrios amorfos, sólidos granulares o soluciones líquidas representan uno de los productos químicos de mayor consumo. Su impulso industrial se sitúa ya en el siglo XIX, donde se desarrollaron aplicaciones pioneras en detergentes, adhesivos y pinturas refractarias. En la actualidad sus aplicaciones están diversificadas en numerosos campos: detergentes, papel, construcción, pinturas, tratamiento de aguas, materias primas de productos industriales; campos que cubren aplicaciones tanto en la industria como en los bienes de consumo.
Los procedimientos para su preparación y fabricación industrial parten de un proceso de fusión por encima de 1000ºC, normalmente desde sílice en su forma cristalina de cuarzo y carbonato sódico, obteniéndose los silicatos en su forma de cristal amorfo o vidrio.
Las soluciones de silicato o también llamados silicatos líquidos son los silicatos de mayor uso, se obtienen en una segunda etapa por disolución del cristal amorfo en agua a elevada temperatura y presión. Existen otras vías de síntesis para productos en solución, como el ataque directo de sílice con sosa cáustica.
Productos
METASILICATO SÓDICO
Silicato sódico sólido de relación molar n=1.0. Es un sólido blanco, cristalino de aspecto granular. La mayor parte de sus partículas se encuentran en el rango 0.25 mm a 2.00 mm. Debido a su alta alcalinidad está clasificado como peligroso y su transporte regulado como ADR. Se utiliza principalmente en sectores como la cerámica como defloculante básico. Se obtiene de la cristalización de una disolución de silicato sódico con una relación molar n=1.0. El producto fabricado por Industrias Químicas del Ebro S.A. es metasilicato sódico con cinco moles de agua: Na2O SiO2 5H2O.
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NASIL® C/3.35
Silicato soluble sódico en forma de sólido amorfo o vidrio soluble de relación molar 3.35. Obtenido a la salida del horno de fusión en la primera fase de producción. Se utiliza principalmente de forma interna como materia prima para preparar disoluciones.
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NASIL® C/2.0
Silicato soluble sódico en forma de sólido amorfo o vidrio soluble de relación molar 2.0. Obtenido a la salida del horno de fusión en la primera fase de producción. Se utiliza principalmente de forma interna como materia prima para preparar disoluciones destinadas a la preparación de detergentes.
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NASIL® 3.35
Disolución de silicato sódico de relación en peso 3.35 y densidad media de 1,335 g/cm3 (36º Be). Es el silicato soluble de mayor consumo. Se utiliza en sectores como la construcción, minería, cartón, papel, tratamiento de aguas o como materia prima en numerosos procesos industriales para la síntesis de catalizadores, zeolitas y sílice/silicatos amorfo. Se obtiene de la disolución a presión del vidrio soluble del horno de fusión y su posterior filtración.
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NASIL® 45
Disolución de silicato sódico de relación en peso 2.0 y densidad media de 1,455 g/cm3 (45º Be). Es el silicato soluble de mayor consumo en la preparación de detergentes y jabones. Se utiliza también en sectores como la cerámica, minería o el tratamiento de aguas. Se obtiene de la disolución a presión del vidrio soluble del horno de fusión y su posterior ajuste y filtración.
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NASIL® A52F
Disolución de silicato sódico de relación en peso 1.6 y densidad media de 1,565 g/cm3 (52º Be). Es el silicato soluble de mayor alcalinidad que no está etiquetado como peligroso. Se utiliza principalmente en sectores como la cerámica y la preparación de detergentes. Se puede obtener de la disolución a presión del vidrio soluble del horno de fusión y su posterior ajuste y filtración.
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OTROS SILICATOS SODICOS
Las disoluciones de silicato no son productos con una fórmula establecida, sino que son disoluciones en agua donde las cantidades de nSiO2 : Na2O se combinan prácticamente en cualquier proporción. En la práctica comercial los límites de composición están marcados por valores de relación molar entre n=0,5 y n=4, y por valores de porcentaje de sólidos que generan viscosidades no manejables. Se adjunta una tabla con los productos más representativos en IQE. Otras formulaciones podrían ser fabricadas bajo demanda de cliente.